活性炭吸附箱

1. 活性炭吸附原理

物理吸附：活性炭具有发达的孔隙结构（微孔、中孔、大孔）和巨大的比表面积（通常为500~1500 m²/g），通过范德华力吸附污染物分子。

化学吸附：某些活性炭经过改性处理（如浸渍化学试剂），可与特定污染物发生化学反应，增强对酸性气体、重金属等的吸附能力。

2. 主要应用领域

工业废气处理：

挥发性有机物（VOCs）：如苯、甲苯、二甲苯、酮类、酯类等。

恶臭气体：硫化氢、氨气、硫醇等。

适用场景：喷漆车间、印刷厂、化工厂、制药厂、食品加工厂等。

空气净化：

去除室内甲醛、异味、细菌等，常用于新风系统、空气净化器。

污水处理：

吸附水中的有机物、色素、重金属离子等。

3. 活性炭吸附箱的结构组成

箱体：通常由不锈钢、碳钢（需防腐处理）或PP塑料制成，耐腐蚀且密封性好。

活性炭层：填充颗粒活性炭（GAC）或蜂窝状活性炭，根据污染物性质选择炭种（如椰壳炭、煤质炭）。

进出风口：配置法兰接口，连接管道系统。

过滤层（预处理）：前置初效/中效过滤器，去除粉尘、颗粒物，防止活性炭堵塞。

检修门：便于更换活性炭和日常维护。

支撑结构：确保活性炭均匀分布，避免气流短路。

4. 设计要点

风量计算：根据废气排放量、污染物浓度设计处理风量（m³/h）。

活性炭填充量：需结合吸附容量、更换周期综合确定，通常按空塔停留时间（1~2秒）设计。

吸附效率：一般可达60%~90%，高浓度废气需多级吸附或结合其他工艺（如催化燃烧）。

压降控制：优化气流分布，避免系统阻力过大（通常压降＜500 Pa）。

温湿度影响：高温（＞40℃）或高湿度会降低吸附效率，必要时需增加冷凝或除湿装置。

5. 维护与注意事项

更换周期：活性炭饱和后需定期更换（通常3~6个月），可通过监测出口浓度或重量变化判断。

再生处理：部分活性炭可通过高温脱附再生，但多次再生后吸附能力下降。

安全措施：

防燃防爆：活性炭为易燃材料，避免接触高温或明火。

防潮：潮湿环境需密封保存，防止吸附性能下降。

废弃处理：饱和活性炭属于危废，需按环保法规交由专业机构处置。

6. 优势与局限性

优势：

设备简单，投资成本低；

适应性强，可处理多种污染物；

无二次污染（化学改性炭需注意试剂残留）。

局限性：

不适合高浓度、大流量废气；

需定期更换活性炭，运行成本较高；

对部分极性物质（如甲醇、甲醛）吸附能力较弱。

7. 选型建议

根据污染物种类选择活性炭类型（如浸渍炭针对酸性气体）。

复杂废气可组合“活性炭吸附+催化燃烧”或“活性炭吸附+脱附回收”工艺。

需提供废气成分、浓度、温湿度等参数，由专业厂家定制设计方案。